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車身尺寸優化與尺寸工程

課程天數: 2天

課程價格: ¥/

其他說明:可定制為企業內訓

即將開課
該課程暫無排課安排。
課程介紹  INTRODUCE

兩天課程  課程結合GB, ASME Y14.5M-1994和ISO1101的要求,闡述了汽車車身尺寸優化與尺寸工程的相關知識。介紹了尺寸工程工作步驟和車身尺寸優化的工作方法,包括:車身精度與尺寸工程的關系、尺寸工程工作內容、DTS制定、基準與定位、圖紙開發、尺寸鏈計算方法與實例、設計評審、測點設計、檢具與測量系統、匹配驗證、數據分析與問題解決、經驗總結等。

學員背景要求:

具備基本的機械圖紙閱讀的基礎并在實際工作中有基本的機械圖紙應用經驗,基本的GD&T知識(GB、ASME Y14.5M-1994或ISO1101),對車身結構和制造工藝有一定的基礎,對測量有一定的經驗。


參加人員:培訓教材:
質量和檢驗人員、制造工程師、設計工程師、設備工程師以及相關工程和技術人員等。每位參加人員將獲得一套培訓手冊,小組練習。


課程優勢

結合奧曼克公司大量案例和客戶現場問題解釋如何通過尺寸工程和尺寸鏈分析對車身尺寸進行優化。

課程收益

了解什么是以及為什么需要"尺寸工程"

認識"尺寸工程"與車身精度的關系

學會如何開展"尺寸工程"的相關工作

學會尺寸鏈規劃并能夠借用一定的工具進行尺寸鏈計算

學會應用"尺寸工程"和尺寸鏈計算方法對車身尺寸進行優化

學會解決實際制造問題的分析方法以及解決思路

免費試聽申請 課程大綱  OUTLINE
汽車車身的設計制造和精度提升
  • 車身種類與構造
  • 車身設計技術發展趨勢
  • 車身精度與尺寸工程
尺寸工程工作內容:
  • 尺寸工程概述
  • 尺寸工程團隊及分工
  • 尺寸工程業務拓展及發展趨勢
造型分析及目標制定:
  • 造型分析與評審
  • 競標車型的尺寸分析
  • DTS目標的制定
車身及零部件定位策略:
  • 功能分析
  • 零件的基本定位原則3-2-1及過定位的應用
  • 車身及零部件定位策略
  • 車身產品的定位方法原理
  • 每個分總成和總成的定位策略
  • 策劃檢具的定位策略與夾具定位策略一致性
  • 策劃車身件定位策略與內外飾件定位策略的一致性
  • 用分析的方法對基準進行優化
  • 白車身定位基準與車身公差分配關系
  • 應用與實例
公差設計:
  • 功能分析
  • 公差的應用語言、符號意義
  • 公差的制定方法
  • 車身零件的公差設計
  • 車身常用的幾種公差
  • 車身關鍵產品特性的控制
  • 功能尺寸的監控
  • 車身尺寸公差的設定及分析
  • 白車身、總成及單件GD&T制定實例
  • 白車身外觀間隙公差有效控制
  • 應用與實例介紹
尺寸鏈分析:
  • 一維、二維、三維尺寸鏈偏差分析
  • 車身尺寸鏈及公差轉遞分析
  • 車身精度分析
  • 影響車身精度的主要車身尺寸鏈
  • 尺寸鏈分析及建模技巧
  • 尺寸鏈計算結果解析(風險分析與控制)
  • 計算結果對工藝的確認和優化
  • 應用與實例介紹
設計評審
  • 確認對尺寸質量影響最大的貢獻因素
  • 確認產品的尺寸策略
  • 產品的設計評審
  • 圖紙的審核
  • 應用與實例介紹
工裝、檢具的驗收及測點與測量系統:
  • 工裝能力的重復性
  • 工裝的驗收條件和測試方法
  • 檢具的評審與驗收
  • 其他測量系統的應用
  • 測點的創建規則和方法
  • 測量報告
匹配驗證:
  • 匹配驗證流程
  • 匹配驗證問題分析方法
  • 白車身匹配驗證
  • 車身尺寸的優化
  • 內外飾匹配驗證
  • 匹配驗證實例介紹
整車缺陷分析與整改:
  • 測量報告的分析
  • 整車缺陷的原因分析
  • 缺陷的對策和解決方案
  • 對策方案的驗證
  • 對策方案的正式實施
  • 偏差分析在整車匹配問題解決中的應用
  • 白車身及整車匹配問題解決實例介紹
包含案例分析和練習
現場輔導:問題解答.
培訓方法:

小組練習:– 通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握GD&T、尺寸鏈和公差分析、實際問題解決的具體要求和應用。

培訓評估:– 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:

課堂上積極有意義的提問。

知識的探討和分享

積極參與小組練習

評分練習:– 通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為分組討論、練習和測驗。

最終評估:通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案。

日程

題目

培訓內容

開始

結束

培訓時長

Day 1
第1天

汽車車身的設計制造和精度提升及尺寸工程工作內容

車身種類與構造

8:30

10:00

1:30

車身設計技術發展趨勢

車身精度與尺寸工程

尺寸工程概況及團隊分工

尺寸工程業務拓展及發展趨勢

造型分析與目標制定以及車身及零部件定位策略

造型分析

10:00

12:00

2:00

DTS開發

定位原則和方法

車身產品的定位

Lunch Break(午餐)

 

12:00

13:00

1:00

公差設計

公差原則和常用幾何形位公差

13:00

14:30

1:30

車身零件的公差設計

關鍵產品特性及功能尺寸的監控

尺寸鏈分析

一維、二維、三維尺寸鏈偏差分析方法

14:30

16:30

2:00

車身尺寸鏈及公差傳遞分析

車身精度分析及主要影響因素

尺寸鏈分析及建模技巧

尺寸鏈計算結果解析

計算結果對工藝的確認及優化

案例解析

Day 2
第2天

設計評審

確認對尺寸質量影響最大的貢獻因素

8:30

10:00

1:30

確認產品的尺寸策略

產品的設計評審

圖紙的審核

案例解析

工裝、檢具的驗收及測點與測量系統

工裝能力的重復性

10:00

12:00

2:00

工裝的驗收條件和測試方法

檢具的評審與驗收

其他測量系統

測點的創建規則及方法

測量報告

 

 

 

Lunch Break(午餐)

 

12:00

13:00

1:00

匹配驗證

匹配驗證流程

13:00

14:30

1:30

匹配驗證問題分析方法

白車身匹配驗證

車身尺寸的優化

內外飾匹配驗證

整車缺陷分析與整改

測量報告的分析

14:30

16:30

2:00

整車缺陷的原因分析

缺陷的對策和解決方案

對策方案的驗證

對策方案的正式實施

尺寸鏈分析在整車匹配問題解決中的應用

白車身及整車匹配問題解決實例介紹

 

注: 案例和練習時間以及上下午的課間休息時間(10分鐘)包括在內

總共培訓時長:

16:00

奧曼克GD&T系列課程培訓將給以下問題提供解答:

1.14個形位公差的理解(尤其是位置度和輪廓度)?

2.獨立組合位置度和復合位置度的區別?

3.實體原則(MMC/LMC)對位置度和輪廓度的影響?

4.實體原則應用在基準上對形位公差的影響?

5.如何實現以上位置度和輪廓度的測量(傳統測量儀器和三坐標)?

6.如何設計功能性檢具檢測以上位置度和輪廓度?

7.實體原則(MMC/LMC)對功能性檢具的影響,加MMC/LMC和不加有何區別?

8.正負公差在計算尺寸鏈時如何考慮?

9.14個形位公差在計算尺寸鏈時如何考慮?

10.以上位置度和輪廓度在計算尺寸鏈的如何考慮?

11.實體原則(MMC/LMC)對尺寸鏈計算的影響,加MMC/LMC和不加有何區別?

12.實體原則(MMC/LMC)用于基準時對尺寸鏈計算的影響?

13.如何考慮正確的基準(包括設計基準,裝配基準,加工基準和檢驗基準)?

14.如何合理建立坐標實現位置度和輪廓度的檢測?

15.如何理解理論尺寸、基準和位置度和輪廓度之間的關系?

16.14個形位公差相互關系和制約以及尺寸正負公差和形位公差之間的關系

為什么需要培訓GD&T以及相關課程(包括檢具設計和尺寸鏈計算)?

滿足產品設計的功能要求;

縮短產品設計周期;

實現產品設計的可制造性;

減少產品檢測過程的歧義;

奧曼克是美國ASME認證的GD&T高級專家資格- GDTP認證

美國ASME 的GD&T高級專家資格GDTP認證是目前世界最權威的GD&T專業水平認證,是ASME Y14.5M的技術和應用能力的最高級別認證。獲得GD&T高級專家認證代表具備高級GD&T的專業技術能力以及專業的GD&T咨詢資歷。

ASME GDTP認證有兩個級別: 高級和技術專家級

幾何尺寸與公差專業認證(GDTP)人員通常但不限于受聘擔任以下職位:設計工程師、CAD/CAM/CAE專家、起草人、生產或制造工程師、工藝工程師、質量工程師、工具或測量工程師、工程經理、檢查員、工程顧問、教育工作者、巡檢人員、合同工程師、項目工程師和技術專家。

為何要獲得ASME GDTP認證?

對于設計、起草、巡檢、質量、CAD/CAM和一般工程專業人員:

一般來說,新的設計、起草、巡檢、質量和工程相關職位需要了解GD&T和ASME Y14.5標準方面的知識。

ASME GDTP認證是證明您對GD&T知識掌握程度的唯一方法,這可以讓您脫穎而出。

提升資質,獲得同行應有的尊重。

確認您所掌握的知識后,您可以在顧問的崗位上更加自信地工作。

提高技能,降低成本,改進質量。

證明自己的晉升當之無愧。

對于公司/工程管理人員:

檢驗設計、制造和巡檢團隊的GD&T能力。

從設計到制造,再到巡檢,增強公司內部工程制圖和文件說明的統一性。

改進制圖和文件說明,增強員工、供應商和客戶之間的溝通。

通過適當應用公差方案削減制造和巡檢成本。

幾何尺寸與公差專業(GDTP)高級認證需要對個人能力作出格外客觀的評價,個人能力是指:(a)選擇適當的幾何控制,并適當地將其應用于施工圖紙和相關的文件中;(b)考慮記錄產品設計意圖的部分特征和幾何控制之間的功能和關系,然后做正確的選擇;(c)進行與GD&T相關的計算;(d)使用涉及到施工圖紙和相關文件的正確幾何控制符號、修飾語和數據;(e)把GD&T規則應用到與施工圖紙和文件有關的生產運作、質量控制和驗證程序;(f)把GD&T規則應用到實用計量活動的建立。

ASME GDTP高級符號僅用于那些已通過了必要資格鑒定的個人,這類資格鑒定與幾何尺寸與公差專業(GDTP) 認證的ASME Y14.5.2標準一致。 使用這一符號是為了保護那些符合資格的人員的利益,也是為了認可他們在工程領域所取得的成就。

咨詢電話:021-3360 8488 申請試聽

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